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高铝砖性能使用及总结

中国高铝矾土资源丰富,质地优良,产地主要分布在山西、河南、河北、贵州、山东等地。所产的高铝矾土,主要是一水铝石(α-AL2O3·H2O)和高岭石两种矿物的混合物,也因此同行都说,河南新密所生产的高铝砖单从原材料就比其它地区的质量好出一大截(起点比较高);另外对砖的生产工艺相当有研究,已经有30多年的生产历史了,所以选购高铝砖,就来河南新密找我吧...下面小编着重介绍一下高铝砖分类及使用特点:


高铝砖性能指标变化较广,在使用时需依制品等级和使用场所确定其物理性质。高铝砖的耐火度波动较大,多数高铝砖荷重软化温度大于1400℃,高铝砖含较高AL2O3、莫来石铬刚玉较多时,其热导率随温度升高而降低,但到1000℃以上其下降幅度较小。化学结合高铝砖具有热震稳定性、常温耐压强度较高的特点,但抗化学侵蚀能力较弱。高铝砖还有高温蠕变较高的特点,一般高铝砖是由小小粒状刚玉、细柱状莫来石和玻璃相组成,玻璃相分布在粒状刚玉之间,在高温热负荷下,玻璃相软化引起粒状刚玉滑动导致变形。如果由莫来石柱状晶体结构成坚实的基质,便可相对提高其抗蠕变性能。但总的来看,一般普通高铝砖在1400℃、0.2MPa(50h)条件下的蠕变率高达10%~20%,甚至经常未到50h的恒温时间便产生很大变形。

1、普通高铝砖

该耐火砖的主要矿物组成为英来石、刚玉和玻璃相,随着制品中Al2O3含量的增加,莫来石和刚玉也增加,玻璃相将相应减少,制品的耐火度和高温性能随之提高。普通高铝砖具有一系列比粘土砖更加优良的耐火性能,是一种应用效果好、使用广泛的材料,广泛应用于各种热工窑炉之中。与粘土砖相比,可以有效地提高窑炉的使用寿命。

2、高荷软高铝砖

高荷软高铝砖与普通高铝砖相比,所不同的是基质部分和结合剂部分:基质部分除添加三石精矿之外,按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成,合理引入了高铝物料,如刚玉粉、高铝刚玉粉等;结合剂选择优质球粘土等,视品种不同采用不同的粘土复合结合剂,或者莫来石结合剂。通过上述方法,高铝砖的荷重软化温度可以提高50~70℃左右。

3、低蠕变高铝砖

通过采用所谓的未平衡反应来提高高铝砖的抗蠕变性能。即根据窑炉的使用温度情况,在基质中添加三石矿物、活化氧化铝等,使基质的组成接近或完全是莫来石组成,因为基质的莫来石化,必将提高材料的莫来石含量,降低玻璃相含里,而莫来石优异的力学、热学性能有利于材料高温性能的提高。为使基质完全莫来石化,控制Al2O3/SiO2是关键。低蠕变高铝砖广泛应用于热风炉、高炉等热工窑炉之中。

4、磷酸盐结合高铝砖

磷酸盐结合高铝砖是以致密特级或者一级高铝矾土熟料为主要原料,磷酸盐溶液或磷酸铝溶液为结合剂,经过半干法机压成型后,于400~600℃热处理而制成的化学结合耐火砖。它属于不烧砖,为避免在使用过程中制品收缩较大,配料中一般需要引入加热膨胀性原料,如蓝品石、硅石等。与陶瓷结合的烧成高铝砖相比,其抗剥离性能更好,但是其荷重软化温度较低,抗侵蚀性能较差,因此滞要加入少量的电熔刚玉、莫来石等,以强化基质。磷酸盐结合高铝砖广泛应用于水泥回转窑、电炉顶等窑炉部位。

5、微膨胀高铝砖

砖主要是以高铝矾土为主要股料,添加三石精矿,按照高铝砖生产工艺流程制成的。为使高铝砖在使用过程中适量膨胀,关键是选择好三石精矿及其粒度,控制好烧成温度,使所选择的三石矿物部分莫来石化,残留部分三石矿物,残留的三石矿物在使用过程中进一步莫来石化(一次或二次莫来石化),伴随者体积膨胀。选择的三石矿物以复合材料为好。因三石矿物的分解温度各不相同,莫来石化产生的膨胀也各有差异。利用此特征,高铝砖因工作温度不同而有相应的膨胀效应,挤压砖缝,提高了衬体的整体密实性,从而提高了砖的抗熔渣渗透能力。

 

通过以上的介绍,相信大家对高铝砖有了一定的了解,但是您知道如何采购到适合使用的高铝吗?欢迎您与我们联系,或拨打电话15838055811.


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