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详解水泥窑各部位用耐火材料说明

水泥和现代建筑紧密相连,可以说没有水泥,就没有今天的世界一点都不为过.可以说水泥是一剂灵丹妙药,它使建筑行业完成了一次本质性的跨跃。今天的大跨度桥梁、海底隧道、高层建筑、水库大坝都离不开水泥。那么生产水泥的水泥窑使用哪些耐火材料呢?那么就由北海金诚小编给大家说说关于水泥窑个个部位使用耐材的特性吧....

 1、水泥窑的卸料口和卸料带

水泥窑的卸料口和卸料带所用的衬料受到的机械磨损和化学侵蚀都很严重,因此对材料的抗磨蚀性和抗温度急变性能要求较高。卸料带选用的AI2O3含量70-80%的高铝砖、耐热震高铝砖、尖晶石砖和镁铬砖。卸料口使用以刚玉为骨料的耐热混凝土或碳化硅砖等。用于前后窑口的还有刚玉质、矾土质低水泥型耐火浇注料及钢纤维增强型耐火浇注料,窑头罩采用16B钢纤维高铝质耐火浇注料。

2、烧成带

 烧成带温度较高,1200-1500°C,一般采用镁铬砖、直接结合镁铬砖、耐碱砖、尖晶石砖、镁锆砖、硅莫砖等。这些耐火材料通常在冷态和热态下均具有较高的强度,同时具有良好的热震稳定性,已被日益广泛地采用。

镁铬砖:直接结合镁铬砖具有较高的抗高温性能、抗Sio2侵蚀性和抗氧化还原作用,同时具有较高的高温强度和抗机械应力性,较好的挂窑皮性能,被大量用在烧成带。

3、过渡带

过渡带与烧成带相邻,环境特点是筒体温度较高且温度变化频繁,化学侵蚀较严重,常用的耐火材料包括以刚玉和铝矾土(含铝量在50-80%)制成的高铝砖、直接结合镁铬砖、普通镁铬砖和尖晶石砖等。近年来,水泥窑过渡带大量使用了硅莫砖,该砖具有荷重软化温度点高、高强度、高腐蚀性、低导热及好的抗剥落性能,同时,该砖的热震稳定性比碱性砖好,结构强度也远高于碱性砖。

4、冷却带

冷却带温度仍比较高(1100-1300°C),但化学侵蚀不如过渡带严重,一般采用高铝砖、镁铬砖、磷酸盐结合高铝质砖、镁铝尖晶石砖以及刚玉质高强低水泥耐火浇注料等。

5、分解带

在分解带与预热带相连的部分,热应力与化学应力较小,可选用黏土砖、高铝砖 、普通镁铬砖等。在分解带与过渡带相连区域内,对材料的抗磨损性、耐高温性要求较高,可采用AI2O3含量50-60%的高铝砖,普通镁铬砖、尖晶石砖、特种高铝砖和抗剥落高铝砖、高强隔热砖,高铝质高强低水泥浇注料、抗结皮浇注料

6、预热带

预热带衬料需具有足够的耐碱和隔热性能,工业应用以耐碱隔热黏土砖为主。若采用轻质砖,窑筒体温度可比使用相同厚度的黏土砖降低60-100°C.

7、预热器系统

预热器系统需要选用耐碱和隔热性能较好的衬料。主要采用耐碱黏土砖,并加隔热复合层,以火泥砌筑。耐碱浇注料:在碱侵蚀情况下,使用后的耐碱浇注料表面出现釉面层,其周围为玻璃相基质,在较低温度下浇注料表面出现液相,并起到阻止碱渗透到耐火材料内部的作用。

8、冷却机系统

冷却机内部物料温度变化最大,耐火材料受侵蚀的程度也不均匀,特别是在冷却机缩口和位于三次风管进风口与冷却缩口之间的部位受侵蚀最厉害。冷却机系统采用的耐火材料有莫来石高强耐磨浇注料、耐火砖、轻质浇注料、隔热砖、隔热板材等多种。下料喉部区域及高温区可采用普通镁铬砖,高铝砖,中、低温区域可采用黏土砖。



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